铸造覆膜砂厂家在生产造型用型砂中，砂粒的堆垒状态并不与之前提到的常见的堆垒形式相符合，其堆垒状态关键在于砂颖粒的状态组成和紧致条件一般采用角形砂粒时，孔隙率及每个徽孔的截面积都很有可能比采用圆颖粒砂的更大，而这种不规则状态微孔的内切圆半径很有可能小些，因为不规则状态的微孔很有可能呈过分伸展的状态。
在浇铸金属时的热作用下，铸铝覆膜砂组分中有机材料分解和燃烧，部分组分熔融、烧结，某些组分和浇铸金属的氧化物相互间产生化学反应。这些铸铝覆膜砂都是会不同程度地更改砂型的孔隙率和微孔尺寸。在大部分的状况下，所述环节会促进铸型表面层内的孔隙率和微孔尺寸的提升，但也是有很有可能因为所产生的低熔点化合物迁移到铸型深处而减少孔隙率。
铸造覆膜砂厂家所生产的耐火度和烧结点需要结合浇铸环节中加热的速度及加热的程度。在给定温度的前提下，烧结在实质上取决于加热速度。比如加热速度由3℃/min增加到8℃/min时，膨润土型砂的逐渐变软，温度由1050℃提升到1090℃发生烧结情况时，应留意砂芯、砂型是否出现变形，它与砂的低熔点物质和粘结剂熔化、烧失有关，也与型砂的热物理性能相关。
